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2023年9月27日，山东凯泰科技股份有限公司（简称“凯泰科技”）自主开发的“45万吨/年乙烯法制氯乙烯工艺包”（简称“工艺包”）在青岛顺利通过山东省化工情报信息协会组织的专家组评审。

青岛市市北区副区长刘峰、市北区科技局局长夏进科莅临会议现场同与会专家和企业代表亲切座谈。市北区委区政府高度重视营商环境打造，关注区内科技型企业发展，凯泰科技作为一家拥有多项专有技术的科技型化工工程公司，此次工艺包通过专家组评审是凯泰科技在化工新工艺开发方面持续投入、研发创新的成果体现。

青岛市市北区副区长刘峰（右三）市北区科技局局长夏进科（右二）

本次评审会由山东省化工情报信息协会组织，石油和化学工业规划院、中国氯碱工业协会、青岛科技大学以及沧州聚隆化工有限公司、天津乐金渤海化学有限公司、山东齐鲁石化工程有限公司、山东海普安全环保技术股份有限公司的行业权威专家共同参与。来自中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司、唐山三友精细化工有限公司、烟台万华化学集团股份有限公司、河北碳氢循环化工科技有限公司、德州实华化工有限公司等合作伙伴共同见证了评审过程。

专家组组长：石油和化学工业规划院党委书记、院长兼总工程师李君发

凯泰科技通过公开资料查询、小试实验、模拟计算、工业化验证等工作，开发了具有自主知识产权体系的乙烯法制氯乙烯技术。该技术原料路线、生产工艺符合国家产业政策，技术成熟、安全可靠、绿色环保，关键设备均可实现国产化，填补了国内技术空白，技术指标达到了国际同等水平。

一、氯乙烯的介绍

氯乙烯（VCM）是合成聚氯乙烯（PVC）的重要单体，而聚氯乙烯是世界第二大通用型合成树脂材料（全球产能6030万吨/年），是我国第一大通用型合成树脂材料（国内产能2810万吨/年），广泛用于工业、农业、建筑业、国防事业等国计民生各个领域。

目前氯乙烯的生产主要有二种方法：乙炔法（电石法）和乙烯法。

乙炔法因其生产过程中产生大量电石渣且其原料电石的生产需要高耗能（约3500kWh/t电石），使其成为我国双碳目标下的重点整改对象。生态环境部于2022年3月7日颁布了《关于进一步加强重金属污染防控的意见》，要求禁止新建用汞的乙炔法氯乙烯生产工艺。国家发展改革委发布《产业结构调整指导目录（2023年本）征求意见稿》将使用高汞催化剂的乙炔法氯乙烯生产装置列为落后生产工艺禁止类，将乙炔法氯乙烯列为落后生产工艺限制类。国内乙烯法替代乙炔法是未来发展的大趋势。

乙烯法工艺原料来源广、产品质量高、生产规模大、资源配置合理、生产成本低、环境污染容易控制、能耗低，随着“双碳政策”和绿色制造的逐步深化，其绿色环保可持续而得到政策支持，这将有利于加快乙烯法的规模化发展。同时随着我国煤化工、生物质化工的技术进步，以煤和大宗生物质为原料制备乙烯逐渐成为新兴产业，中俄天然气的合作也为国内乙烯的生产提供了充足的原料。

二、凯泰科技氯乙烯工艺技术特点

凯泰科技以氯气、乙烯为原料，研发了乙烯法制氯乙烯工艺技术，技术特点如下：

1、该工艺直接氯化采用中温氯化，副产物少，产品纯度高。乙烯氧氯化反应采用流化床工艺，采用国产催化剂，反应器结构简单，消除热点热滞，副产1.0MPaG中压蒸汽。EDC裂解采用箱式裂解炉，气相进料，副反应少，热能利用充分。关键设备均可实现国产化。

2、该工艺主要原料乙烯消耗0.464（t/t），氯气消耗0.584(t/t)，催化剂消耗0.04（kg/t），达到了国际同等水平。

3、该工艺包中的直接氯化单元、氧氯化单元、裂解单元涉及国家重点监管的危险化工工艺，工艺安全控制措施可靠，安全设施设置符合国家法律法规要求。

4、该工艺包排放的“三废”均设置了相应的环保处理措施，可以做到达标排放，“三废”处理符合国家有关规定。

三、凯泰科技氯乙烯工艺路线介绍

（一）乙烯直接氯化

原料乙烯和氯气进入直接氯化反应器，在一定的温度和压力下发生氯化反应生成二氯乙烷，二氯乙烷汽化将反应热带走，气态二氯乙烷在冷凝器中冷凝为液相，一部分返回反应器，一部分送至二氯乙烷精制单元精制。

（二）乙烯氧氯化

 原料乙烯、氧气和来自裂解单元的氯化氢（HCl）进入流化床氧氯化反应器，在一定的温度、压力和催化剂条件下发生氧氯化反应，生成二氯乙烷和水，进入急冷塔，经过碱洗、水洗、脱水后与来自直接氯化单元的粗二氯乙烷及氯乙烯精制单元返回的粗二氯乙烷，经过二氯乙烷精制单元精制，合格的二氯乙烷去裂解单元。

（三）裂解

精制后的二氯乙烷通过预热后进入裂解炉对流段换热，换热后的二氯乙烷进入汽化器被来自裂解炉的裂解气汽化后进入裂解炉辐射段，在一定的温度条件下发生裂解反应生成氯乙烯和氯化氢。随后进入裂解急冷塔，降温后进入氯化氢塔，将氯化氢气体分离并送至氧氯化单元回用，粗氯乙烯经过氯乙烯精制单元精制后得到合格的氯乙烯产品。

四、凯泰科技氯乙烯技术的意义

国际上氯乙烯生产采用乙烯法的占70%，而国内乙烯法仅占23%，在国内节能趋严、减排从紧、环保高压的背景下，采用乙烯法生产氯乙烯是大势所趋。目前国内已有的乙烯法氯乙烯生产装置全部为引进的国外工艺技术，随着国际形势的复杂多变，新增产能引进国外技术备受制约。凯泰科技开发的具有自主知识产权体系的乙烯法制氯乙烯技术填补了国内技术空白，技术指标达到了国际同等水平，为国内氯乙烯行业发展提供了助力。